EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。EDI超纯水设备巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被去除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持比较好状态。
EDI除盐过程:
EDI超纯水设备超纯水制造历史进程,第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床;目前阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。
近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场**。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。
工作原理:
电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。
EDI设备的特点:
(1)出水水质高,电阻率可达10-16MΩ·cm
(2)连续运行,产水水质稳定;
(3)不会因再生而停机;
(4)无再生污水,不须污水处理设备;
(5)减少车间建筑面积。
(6)减低运行及维护成本;
(7)以高产率生产超纯水(产率可高达95%);
(8)无须用酸碱再生;
(9)节省反冲和清洗用水;
(10)安装简单、安装费用低廉。
应用领域:
1、半导体及电子行业-超纯水;
2、生物及制药行业-纯化水;
3、发电厂-锅炉补给水;
4、表面涂装;
5、消费品及化妆品行业;
6、代替各类蒸馏水;
7、其它对水的纯度要求高的行业。
EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。EDI超纯水设备巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被去除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持比较好状态。
EDI除盐过程:
EDI超纯水设备超纯水制造历史进程,第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床;目前阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。
近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场**。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。
工作原理:
电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。
EDI设备的特点:
(1)出水水质高,电阻率可达10-16MΩ·cm
(2)连续运行,产水水质稳定;
(3)不会因再生而停机;
(4)无再生污水,不须污水处理设备;
(5)减少车间建筑面积。
(6)减低运行及维护成本;
(7)以高产率生产超纯水(产率可高达95%);
(8)无须用酸碱再生;
(9)节省反冲和清洗用水;
(10)安装简单、安装费用低廉。
应用领域:
1、半导体及电子行业-超纯水;
2、生物及制药行业-纯化水;
3、发电厂-锅炉补给水;
4、表面涂装;
5、消费品及化妆品行业;
6、代替各类蒸馏水;
7、其它对水的纯度要求高的行业。