高盐废水是我国工业废水中常见的一种废水,如果处理不当就会引起土地的盐碱化,也会对淡水资源造成危害。高盐废水处理常用工艺主要有焚烧工艺技术、蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术两类,合实际研究来看,很多传统方法对于盐类物质的分离处理存在着不敏感的情况,也就是说,对于很多高难度的工业污水处理效率是比较低的。下面,江苏J9集团中心环境设备为您介绍蒸发热结晶技术在高盐废水处理中的应用。
1、蒸发热结晶技术在高盐废水处理中的应用
在蒸发热结晶工艺流程中,主要包括以下几个方面。首先,将高盐废水引入到实际的处理区间当中,对高盐废水做蒸发处理,这一步骤和其它技术当中对高盐废水做蒸发处理基本类似,在蒸发过后需要对其进行浓缩。结合旋转薄膜蒸发器对其进行持续的加热,具体的温度需要结合实际需求来定,没有一个相对比较统一的标准,这一步的主要目的就是为了使其进一步的蒸发和浓缩,只有将高盐度工业废水做到饱和盐液才可以停止,将各类的饱和盐液在冷却的前提下,使其温度降至40°以下,得到盐泥物质即可,这就实现了高盐度废水中可盐性物质的彻底分离。结合这些内容来看,蕞关键的设施无疑是旋转薄模蒸发器。旋转薄膜蒸发器的大致原理主要包括以下几个方面。
首先,旋转薄膜蒸发器的内部有一个带有转轴的受液盘和刮板,这是非常重要的组成部分。高温以及高盐度类别浓液进入到进料口,进而到达受液盘之后会随着旋转抛散至蒸发器四壁,在高温的作用下会蒸发,蕞终构建为盐泥。其中蒸汽主要是由蒸发器上端的出口所排除的。在这类的过程中,旋转轴上面的刮板需要将各类物质刮下来,在下端出口排放出去。为了保证整体的耐腐蚀性,一般在实际制作中大部分都是采用316L不锈钢、石墨或者钛合金等材质,因为这些材质的耐腐蚀性,耐高温性和传热性都非常好,对于整体业务是非常大的帮助。
蒸发热结晶工艺的技术突破主要体现在以下几个方面。首先,蒸发热结晶技术采用了薄膜蒸发的模式处理含盐度非常高的浓缩液,可以提升其蒸发的效率。相比传统模式,整体的质量提高了很多。在实际业务操作中非常容易就可以使含盐度非常高的浓缩液到达饱和的状态,这对于其眼泪物质持续不断的分离是非常有利的。因此可以提升整体业务操作的效率,努力实现盐类物质分离的连续处理。除此之外,无母液返回再次循环加热也会使得整体的效率非常高,实际耗能非常低,这类技术对于高盐度废水中所含有盐类物质没有特殊的要求,不像其他技术那样对盐类物质还有特定的分类,所以适用范围非常的广,所以可以对各类高粘度,高盐度的废水做持续高效地处理。
2、结语
合理地对高盐废水处理,加强对水资源的回收利用对于社会的发展是非常重要的,蒸发热结晶技术在高盐废水处理中的应用可以减少各种高盐废水对于水资源的盐化污染,同时也可以减少土地盐碱化的问题,具有非常实际的意义。
以上便是江苏J9集团中心环境关于蒸发热结晶技术在高盐废水处理中应用的介绍。江苏J9集团中心环境长期致力于江苏废水处理,江苏污水处理,纯净水设备。欢迎大家电话咨询:158-9646-8025。